1、用途
振動篩主要用于采石場,作為破碎機的成套設備,篩分各類建材石料,也可供選煤、選礦、水電及化工部分等作物料分級用。
2、作業(yè)原理及結構特征
(1)作業(yè)原理
YSC系列圓振蕩篩是以篩箱和VBCB側板式振蕩電機等參振部件及減振繃簧為彈性元件組成的單質體強迫振蕩系統(tǒng)的篩分設備,側板式振蕩電機經過自身的偏疼塊快速旋轉產生激振力,帶動篩箱作接連振蕩,物料則隨篩箱在傾斜的篩面上作接連的拋射運動;拋起時分層,落下與篩面觸摸進程中顆粒透篩,周而復始地完成顆粒的篩分進程。
(2)結構特征
本篩分機由下列部件組成:
A、側板式振蕩電機,本設備上裝有兩個或肆個側板式振蕩電機,對應兩個振蕩電機之間用萬向節(jié)傳動軸聯(lián)接,使它們能堅持同步作業(yè)。每個振蕩電機由兩個主偏疼塊、兩個副偏疼塊,調整主副偏疼塊的夾角,來調整激振力。側板式振蕩電機是用螺栓分別固定在兩塊側板上。振蕩電機選用干油潤滑,按規(guī)則周期注入鋰基潤滑脂。側板式振蕩電機的電纜,VB振動電機在運用現(xiàn)場用專用固定架固定,并留有必定長度撓性段,適應振蕩篩的振蕩。兩振蕩電機應同向作業(yè)。
B、篩箱,這是本設備最大最重要的部件,由橫梁、側板、給料槽、排料斗和篩網等組成。為了牢靠,選用環(huán)槽鉚釘或高強度螺栓聯(lián)接,篩箱內裝有篩網,如果是多層篩,則大尺度篩孔的篩網在上,小尺度篩孔的篩網鄙人,篩網用專用拉板拉緊,裝拆方便,作業(yè)牢靠。
C、支承設備,在支座上裝有減振繃簧,減振繃簧是彈性元件,篩箱經過減振繃簧支承在支座上,以阻隔篩箱的振蕩。
3、起重、運送和保管
(1)起重:篩子整體起重時,應運用契合起重重量規(guī)格的鋼絲繩,套住四個吊耳起吊,起吊方位如果剛度不夠,需在兩側板間加方木支撐,篩子應堅持水平起吊。
(2)運送:篩子的鐵路和公路運送,應契合有關規(guī)則。在工地現(xiàn)場拉拽運送時,篩子下部應墊輥筒,地上應平坦,拉拽鋼繩就套在篩箱下部剛性較大的部位。
(3)保管:設備到貨后,應根據(jù)發(fā)貨單查看設備是否齊全。VL振動電機設備寄存場地應平坦,篩子應用枕木均勻墊起,并應契合有關安放規(guī)則。露天寄存時,篩箱離地上應300mm以上,更不得被水浸泡,上部應加遮蓋,以防淋雨。
4、裝置、調整和試作業(yè)
(1)裝置前須查看零部件情況,不得有損壞和缺件;設備出廠超過半年時,側板式振蕩電機應加潤滑脂,并測試其功能。
(2)裝置現(xiàn)場要有滿意起重要求的設備條件。
(3)篩子裝置次序如下:
A、查看基礎方位尺度是否正確;
B、裝置支承座,裝置減振繃簧;
C、篩機主體就位;
D、銜接電源線。
(4)裝置質料的進料漏斗和排料漏斗;進料漏斗、VBE振動電機排料漏斗與篩箱之間左右空隙應大于40mm,前后空隙應大于80mm,上下空隙應大于80mm。
(5)為了削減物料對篩面的沖擊,應使物料落到篩面上的落差小于200mm。
(6)裝置后作以下項目查看:
A、查看繃簧的壓縮高度,要堅持兩側基本相等,繃簧裝置時,最好按剛度選配。
B、查看振蕩電機滾動是否靈敏。
C、查看篩箱、進料漏斗相對方位是否正確。有無碰撞可能。
D、查看緊固螺栓是否松動。
(7)試作業(yè):裝置查看合格后進行。
A、試作業(yè)不得少于4小時。
B、篩子作業(yè)平穩(wěn),無反常噪聲。
C、無漏油現(xiàn)象。
D、振蕩電機軸承溫度。契合電機說明書規(guī)則。
E、篩子功能參數(shù)契合規(guī)則要求。
5、篩子的操作規(guī)程與安全技術
(1)操作人員應遵守本設備由運用單位締結的安全操作規(guī)程。
(2)操作人員應了解本設備的功能,當出現(xiàn)反常情況時,有才能采取適當辦法處理。
(3)設備起動前必須做好如下準備作業(yè):
A、閱覽值勤記錄,處理上一作業(yè)班次的遺留問題。
B、查看并排除篩機與溜糟漏斗等固定物間石塊等影響篩機作業(yè)的雜物。
C、查看所有緊固螺栓是否松動,篩面有無破損。
D、查看振蕩電機軸承是否按期加油。
(4)篩機運行時應做好如下查看:
A、如發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象時,當即泊車查明原因,排除故障后方可再起動。
B、查看振蕩電機軸承溫度,應在規(guī)則范圍內。
C、篩機運行無反常噪聲。
D、物料應均勻給到篩面上,vb振動電機料流應均勻平穩(wěn)跳躍經過篩面。
E、制止帶料泊車,泊車后持續(xù)供料。
(5)下班時應鏟除篩面上的阻塞物及整理篩機周圍環(huán)境。
(6)振蕩電機每半年拆開清洗一次,重新增加新潤滑脂。
(7)保養(yǎng)人員應做好周檢、月檢作業(yè)。
A、日常查看的各項內容。
B、查看側板有否出現(xiàn)裂紋。
C、橫梁、漏斗等是否出現(xiàn)裂紋。
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