VL振動電機作業(yè)原理是在電機的轉(zhuǎn)子軸兩頭各裝置上可調(diào)節(jié)偏疼甩塊，運用其離心旋轉(zhuǎn)發(fā)生激振力，然后帶給振蕩機械振蕩力。由于振蕩電機結(jié)構(gòu)簡單，裝置運用方便，且不需要加工傳動裝置等長處，在各行業(yè)被廣泛應(yīng)用。然而有其利必有其弊，因其自身的振蕩源特殊性，除了能引起普通電機焚毀的缺相、過載、過流、短路等原因外，能引起振蕩電機焚毀的主要因素還有如下幾種狀況：

1、地腳固定螺栓的松動。

振蕩電機在作業(yè)中發(fā)生的振蕩力會使地腳固定螺栓簡單松動，牽一發(fā)而動全機，地腳螺栓松動，除了會引起地腳板斷裂，還會引起其它部件緊固螺栓的松動，然后焚毀電機。

2、外接電纜磨損。

振蕩電機用戶運用的外接電纜只能大于等于振蕩電機上配置的電纜平方數(shù)，自然懸垂，注意不能與物體或綁線發(fā)生振蕩沖突，以防形成電纜膠皮破損而引起電線短路。

3、軸承抱死。

振蕩電機軸承必須在規(guī)定的時間內(nèi)彌補加注高溫油脂，否則會引起軸承缺失光滑而發(fā)生抱死形成電機掃堂線包焚毀。

4、偏疼甩塊調(diào)整不規(guī)范。

激振力巨細的調(diào)整便是對偏疼甩塊夾視點的調(diào)整。原則是偏疼甩塊夾視點越大，激振力就越大，偏疼甩塊夾視點越小，激振力就越小。兩頭的偏疼甩塊夾視點出廠是水平對稱位置的，在用戶需要調(diào)整偏疼甩塊時，一定要保證兩頭偏疼塊調(diào)整在同一個水平線上，否則會使振蕩電機發(fā)生扭矩，簡單發(fā)生振蕩力缺乏，引起電機焚毀。

5、缺失密封。

由于振蕩電機運轉(zhuǎn)中會發(fā)生熱量吸附粉塵，而礦山、冶金等行業(yè)室外運用或許粉塵大的環(huán)境，假如缺失防護罩一級密封維護，加上有些振蕩電機廠家沒有二級密封技術(shù)，就很簡單使電機內(nèi)部進入很多灰塵，引起軸承於堵，線包焚毀。所以要求振蕩電機必須配帶防護罩作業(yè)，二是要挑選密封完善的振蕩電機出產(chǎn)廠家，新鄉(xiāng)市通達振蕩電機有限公司所出產(chǎn)的振蕩電機已獲國家防塵防水專利維護。

6、發(fā)熱。

振蕩電機允許環(huán)溫加65度溫升，自然冷卻即可，所以要求機殼表面要保持清潔，不能被物料長期、大密度掩蓋，否則會引起振蕩電機內(nèi)部溫度過高，焚毀電機

1.不能起動

首先應(yīng)立刻切斷電源，細心觀察，看接線是否有問題，手動查看機械部分是否有卡死等毛病，然后查看振蕩電機線纜、線圈有無通電、漏電，是否超出負荷，假如都沒有就可能是定子或轉(zhuǎn)子繞組呈現(xiàn)問題。

2.運轉(zhuǎn)中有噪音

細心傾聽振蕩電機發(fā)出的聲音，發(fā)出咕嚕聲一般便是軸承滾珠損壞，發(fā)出咝咝聲一般狀況便是由于缺油引起的，假如噪音比較大，就可能是螺栓松動形成的。

3.絕緣電阻偏低

濕潤的環(huán)境里電機內(nèi)部極易進水導(dǎo)致絕緣值偏低，別的由于繞組上過多的油污也極易導(dǎo)致絕緣值下降，還有便是絕緣的老化，發(fā)生這樣狀況就必須要進行振蕩電機線圈烘干處理。

4.軸承過熱

通過紅外測溫儀，我們可以精確迅速地了解軸承的溫度，軸承過熱嚴峻的會呈現(xiàn)焦糊味和黑煙，乃至卡死無法轉(zhuǎn)動。這說明振蕩電機長期大電流運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致缺油發(fā)生高溫。這種狀況必須迅速停機，待振蕩電機溫度下降后增加彌補耐高溫光滑脂，假如軸承已經(jīng)塤壞就要更換新軸承。